軸承基本知識
軸承內部一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四大件組成。對于密封軸承，還包括潤滑劑和密封圈兩部分組成。軸承在工作時，能夠承受徑向載荷或軸向載荷，按一定的轉速轉動時，會產生徑向跳動或軸向跳動。 要根據軸承使用的工作狀況，來選用不同類型的軸承，才能更好的發揮軸承的功能，并能延長軸承的使用壽命。
軸承的壽命
滾動軸承的性能，因用途而異，須在所規定的期間內保持其性能。即使正確的將軸承用于某種用途，經過一段時間后，噪聲、振動增加，因磨損造成精度下降、潤滑脂老化、滾動面疲勞剝離，不能再使用。這種軸承的截止到不能使用的期間是廣義的軸承壽命。各自被稱為：噪聲壽命、磨損壽命、潤滑脂壽命、滾動疲勞壽命等等。
為什么軸承會損壞？
僅有部分的軸承在實際應用中損壞。大部分的軸承應用超過機器或設備本身的壽命。軸承損壞的原因很多——超出原先預計的負載、非 的密封或過緊的配合所導致的過小軸承間隙等。任何一種因素皆有其特殊的損壞形式且會留下特殊的損壞痕跡。因此，檢視損壞軸承，在大多數案例中可以發現其可能的因素，并且基于這些發現，采取防止再發生的對策。
大體上來說，有三分之一的軸承損壞原因基于疲勞損壞，另外三分之一原因是潤滑不良，其它的三分之一是污染物進入軸承或安裝處理不當。軸承的損壞形式亦與不同的工業有關。例如，電子行業對室內溫度要求較高，這就要求風機必須二十四小時運轉，風機軸承大多是由于材料疲勞引起損壞；而紙漿與造紙工業多半是由于潤滑不良或污染造成軸承的損壞。
為什么軸承會提前失效？
1、裝配不當
各種軸承提前失效的16%是由于裝配不當和不會使用裝配工具造成的。有些設備要求采用機械、液壓或加熱方法來進行正確而有效的安裝和拆卸。使用專用工具和技術進行專業的裝配，是實現最大限度的延長機器運行時間的另一種解決方法。
2、潤滑不當
盡管可以安裝各種“免維護”密封軸承，但提前失效軸承中仍有36%是由于潤滑脂的技術應用不正確和使用不當造成的。任何潤滑不當的軸承都不可避免地在正常使用壽命之前提前失效。由于軸承通常是機械設備中極不容易裝卸的部分，不經常潤滑就會出現問題。
3、污染
軸承是精密零件，如果軸承及潤滑脂受到污染，將無法有效運行。此外，由于已經注有潤滑脂的免維護密封軸承只占所有使用軸承中的一小部分，所以所有提前失效的軸承中至少有14%是由于污染問題造成的。
4、疲勞
如果機器出現過載、使用或維護不當，軸承都會受到影響，導致提前失效的軸承中有34%是由于疲勞引起的。由于軸承在維護不當或應力過大時會發出“提前警告”，所以設備操作者或保養人員要注意觀察運轉中的軸承所表現的異�，F象。
為什么軸承需要潤滑？
理論上，一個潤滑良好，在理想的工作條件下，軸承的壽命應可達到永遠，當然事實上并不可能，但如果能正確的潤滑軸承，軸承將達到最長的工作壽命。滾動軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘，其潤滑效用如下：
1、減少摩擦及磨損。在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分形成一層油膜，縱使在重負荷的情況下，也能防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。
2、延長疲勞壽命。軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中滾動接觸面潤滑良好，則延長；反之，油粘度底潤滑油膜厚度不好，則縮短。
3、排出摩擦熱、冷卻。循環給油法等可以用油排出由摩擦產生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化。
4、其他。防止異物侵入軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。
軸承的使用
滾動軸承是精密部件，其使用也須相應的慎重進行。無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項如下：
1、保持軸承及其周圍清潔。即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給軸承帶來壞影響。
2、小心謹慎地使用。在使用中軸承遭到強烈的沖擊會產生傷痕及壓痕，成為事故的原因。
3、使用恰當的操作工具。避免以現有的工具代替，必須使用恰當的工具。
4、要注意軸承的銹蝕。操作時手上的汗會成為生銹的原因， 要注意用干凈的手操作，盡量帶上手套。
軸承的安裝
軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下：
1、清洗軸承及軸承關連部件 2、檢查關連部件的尺寸及精度加工情況 3、安裝 4、安裝好軸承后的檢查 5、供給潤滑劑 議在使用安裝前方才打開軸承包裝，以免生銹。
軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上或用套筒安裝。大多數類型的軸承一般采用如下方法安裝： 1、用壓力機壓入的方法 2、熱裝的方法 3、冷卻的方法
此外，還可采用先進的電磁感應加熱裝置進行安裝，短時間內不用火、油均勻的加熱，更清潔、更高效率的安裝工作。請參閱我司代理的軸承加熱器
軸承的拆卸
軸承的拆卸，是在定期檢修，軸承更換時進行。拆卸后，如要繼續使用或還需檢查軸承之狀態時，其拆卸也要和安裝一樣仔細進行。注意不損傷軸承及各零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，操作難度大，所以必須要注意。軸承的拆卸可使用壓力機、拉拔卡具、擠壓用螺絲、感應加熱裝置、油壓等幾種方法。
運轉中軸承的注意事項
1、傾聽
檢查運行中機器的狀況并預備徹底的檢查計劃已越來越重要。其中又以軸承為注意焦點，因為它是所有機器中最重要的旋轉零件。利用聽覺來辨識不規則的運轉是一種很普通的方法，軸承若是處于良好的運轉狀況會發出低的嗚嗚聲音；若是發出尖銳的嘶嘶音、吱吱音及其它不規則的聲音，通常表示軸承處于不良的運轉狀況。如何傾聽？舊的方法：使用一根木棍或螺絲起子抵在軸承箱上，另一端貼住耳朵；先進的方法：使用先進儀器如電子式狀況監測儀器，預先診斷軸承的運轉情況。
2、觸摸
如果軸承在超過125℃的溫度長期運轉，會降低軸承壽命，高溫經常表示軸承已處于異常情況，引起高溫的原因有：潤滑不足或過分潤滑、潤滑劑內含有雜質、負載過大、軸承損壞、間隙不足、與油封產生的高摩擦等等。因此檢測軸承的溫度是有必要的，無論是測量軸承本身或其它重要的零件。舊的方法是用手觸摸軸承箱感覺溫度，現在可借助于溫度探測器，它可以精確的測量出軸承的溫度并顯示出來，以便有效的采取保護措施。
3、觀察
軸承若得到良好的潤滑并且正確的阻隔雜物及濕氣，表示油封應該沒有磨損。然而，在打開軸承箱時，以目視檢查軸承并且定期性檢查油封。檢查靠近軸承處油封的狀況以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體或氣體沿著軸心滲入軸承。保護環及迷宮油封應涂上油脂以確保其最大的防護作用，油封若已磨損應盡快更換。